當(dāng)前位置：
很多灑水車用戶在購(gòu)買完水泵之后都不太會(huì)安裝，今天就給大家介紹一下灑水車水泵的使用說(shuō)明，看完后還有疑問(wèn)的可以撥打13872885005進(jìn)行咨詢。
灑水車泵使用說(shuō)明書
目 錄
一、概述
80QZ60/90、65QZ40/45型灑水車泵，是本公司最新研制成功的新產(chǎn)品。符合汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T29114—93中對(duì)泵規(guī)定的要求。具有結(jié)構(gòu)合理、自吸性能強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、安裝維修方便等特點(diǎn)，本產(chǎn)品也可用于輸送汽、柴、煤油等石油產(chǎn)品。（訂貨時(shí)說(shuō)明）
泵型號(hào)說(shuō)明：
65 Q Z 40/45 S (N)
N表示左旋（面對(duì)輸入軸）
S表示右旋（面對(duì)輸入軸）
泵揚(yáng)程為45 m
泵流量為40 m3/h
泵具有自吸能力
汽車自備泵代號(hào)
泵進(jìn)口直徑65mm
二、主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、性能
型號(hào) 流量 揚(yáng)程 m 輸入軸 轉(zhuǎn)速 n/min 軸功率 KW 自吸高度m 自吸時(shí)間min/5m 輸入軸 旋轉(zhuǎn)方向
m3/h l/min
80QZ60/90N(S) 60 1000 90 1180 22.5 6.5 1.0 左、右旋轉(zhuǎn)
65QZ40/45N(S) 40 660 45 1450 9.25 6.5 1.0 左、右旋轉(zhuǎn)
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、80QZ60/90、65QZ40/45泵為帶有增速箱的自吸離心泵，主要由泵體、葉輪、機(jī)械密封、軸、增速箱等部件組成（圖三、圖四）。
2、泵工作時(shí)需要的動(dòng)力直接由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)取力器提供。作地面泵站也可用電機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3、當(dāng)水源含有泥沙、雜物時(shí)，吸入管進(jìn)口應(yīng)置于網(wǎng)罩內(nèi)，網(wǎng)罩通孔總面積應(yīng)大于300c㎡,而網(wǎng)孔直徑應(yīng)小于6mm.
4、泵的軸封采用機(jī)械密封，因此泵運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)。
四、工作原理
該類型泵采用外混式軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、回流孔和氣液分離室組成。泵起動(dòng)后，葉輪將吸入室內(nèi)所存的液體及一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力作用下，混合液體通過(guò)壓出室進(jìn)入氣液分離室，由于氣體的比重輕，氣體從液體中分離出來(lái)，并從出口管中排出，而液體在氣液分離室中下沉，經(jīng)回流孔回到葉輪外緣，進(jìn)行又一次的氣液混合——分離過(guò)程，依次循環(huán)，直到吸入管內(nèi)氣體排凈而充滿液體，完成自吸過(guò)程；當(dāng)水流出葉輪后，葉輪中心部分出現(xiàn)真空，吸水池中的水在大氣壓力作用下經(jīng)吸水管進(jìn)入葉輪，由于葉輪不斷地旋轉(zhuǎn)，水也不斷排出和吸入，形成連續(xù)不斷的泵水作用。
為保證泵的良好的自吸性能，必須滿足：
1、泵工作時(shí)，泵內(nèi)的液體存量必須高于泵軸，進(jìn)品管安裝必須高于泵軸中心錢150mm以上。
2、進(jìn)口管路系統(tǒng)不得漏氣，吸水口必須浸沒(méi)于水中，防止空氣吸入。
3、泵出口應(yīng)先安裝一段不短于180mm直管后，再接彎管。
五、安裝及使用
（一）安裝要求
泵的外形及安裝尺寸見(jiàn)圖五、圖六
1、泵在汽車上安裝時(shí)，首先把泵兩側(cè)的撐腳卸下，泵軸心線與聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)后，將齒輪箱上的四個(gè)底腳螺栓擰緊，然后裝上兩側(cè)的撐腳并擰緊螺栓。
2、泵進(jìn)出口管路安裝時(shí)，必須堅(jiān)固在車身上，泵不能承受進(jìn)、出口管路的重量和附加力，泵進(jìn)口管路中應(yīng)加裝過(guò)濾網(wǎng)，網(wǎng)孔應(yīng)小于Φ6mm，以免較大石塊和長(zhǎng)纖維吸入。
3泵及管路系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)經(jīng)壓力為泵工作壓力1.2倍的壓力試驗(yàn)，歷時(shí)3分鐘，以證明各處無(wú)泄露（進(jìn)口有真空表時(shí)應(yīng)關(guān)閉該路或卸下真空表）。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)加注滿液體，以防止機(jī)械密封干摩擦造成損壞。
5、泵送油料時(shí)，必須加接地線，將靜電導(dǎo)入地下。
(二)使用要求
1、啟動(dòng)前，首先檢查齒輪箱內(nèi)油是否足夠。注意：新泵使用一星期后，應(yīng)放凈齒輪油更換新齒輪油。
2、檢查泵內(nèi)是否存有足夠的液體；檢查放水閥門是否已關(guān)閉。
3、打開出口管路閥門少量，開足進(jìn)口管閥門。
4、泵的吸入管口應(yīng)浸在液面30cm下，以防空氣吸入，吸入管口的濾網(wǎng)也不能太密，更不得堵塞。
5、泵啟動(dòng)后即開始自吸過(guò)程，所以必須適當(dāng)提速使泵達(dá)到或略高于額定轉(zhuǎn)速，因?yàn)檩^長(zhǎng)時(shí)間的低速運(yùn)行會(huì)延長(zhǎng)圖自吸時(shí)間，甚至完不成自吸任務(wù)。當(dāng)出口壓力表顯赫壓力時(shí)，即表明泵已開始正常工作。
6、在正常自吸高度內(nèi)，當(dāng)泵啟動(dòng)后2分鐘還未吸上請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)水泵，如果泵不漏水則是泵進(jìn)口管漏氣或堵塞，請(qǐng)檢查確認(rèn)，采取相應(yīng)措施后再運(yùn)轉(zhuǎn)水泵。
7、泵結(jié)束工作時(shí)，先逐漸關(guān)閉出口管路閥門，再停止原動(dòng)機(jī)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、該泵增速箱體中的軸承和齒輪是用注入齒輪油的方法進(jìn)行潤(rùn)滑的，用戶在使用時(shí)，應(yīng)先看油尺，是否在標(biāo)定的油位范圍。如不符，則應(yīng)加入或放出齒輪油。
2、泵工作前，檢查泵內(nèi)儲(chǔ)液是否已充滿，如不足需向泵內(nèi)加滿儲(chǔ)液，不準(zhǔn)缺液進(jìn)行，以免損壞機(jī)械密封，并打開吸入管路和輸出管路的閥。
3、嚴(yán)格檢查吸入管路的安裝，絕不允許吸入管路中有漏氣現(xiàn)象存在，否則無(wú)法自吸。
4、注意檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、注意壓力表與真空表的讀數(shù)，泵啟動(dòng)后，壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵中已經(jīng)上液，泵即進(jìn)入正常的輸液。
6、泵工作時(shí)如發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)和噪音，有可能是汽濁現(xiàn)象發(fā)生所至，產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過(guò)大或吸程太高。流量過(guò)大可調(diào)節(jié)輸出管路控制閥，升高壓力表讀數(shù)，吸程太高即應(yīng)設(shè)法盡量降低吸入高度。
7、泵結(jié)束工作時(shí)，先漸關(guān)閉輸出管路控制閥，然后停止原動(dòng)機(jī)。
8、低溫季節(jié)，泵不工作時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)儲(chǔ)液由放水閥門放出，以防凍裂箱體。
9、泵送汽油易燃晚爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保安全。
10、泵如長(zhǎng)期停止使用，則應(yīng)拆開，清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。
11、機(jī)械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放，注意清潔，保護(hù)好動(dòng)、靜環(huán)表面，嚴(yán)禁碰撞。機(jī)械密封漏的主要原因多為動(dòng)、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復(fù)方法可對(duì)密封端面進(jìn)行研磨，使鏡面恢復(fù)。別外，若橡膠密封圈安裝不當(dāng)或老化也可使機(jī)械密封漏興高采烈。此時(shí)則應(yīng)重新仔細(xì)安裝、調(diào)整，或更換新的橡膠密封圈。
12、泵拆裝順序。
泵的拆卸順序如下：
（1）旋下放油螺絲，打開放水閥門，放盡泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油。拆除管道和機(jī)座螺栓，將泵取下。
（2）拆去進(jìn)口法蘭。
（3）擰去葉輪螺母，拆下第一級(jí)葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級(jí)葉輪時(shí)一同拆下。
（4）拆去齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個(gè)螺檢要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時(shí)第一級(jí)葉輪能自動(dòng)脫出（注意：第一級(jí)葉輪和螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母），然后是第二級(jí)葉輪，機(jī)械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。
（5）拆去中間套管，拉出第二級(jí)葉輪，并拆下機(jī)械密封和密封座，注意保護(hù)機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)鏡面，不得有擦傷。
（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出，主動(dòng)齒輪從箱體上方取出。
裝配順序與以上拆卸順序相反。凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦泵箱體。
七、可能的故障及排除方法
故障 產(chǎn)生原因 排除方法
泵不能自吸 1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2、吸入管路漏氣
3、轉(zhuǎn)速太低
4、吸程太高或吸入管路被堵塞
5、機(jī)械密封泄漏量過(guò)大 1、加足儲(chǔ)液
2、檢查并消除漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整轉(zhuǎn)速
4、降低吸程或縮短吸入管路
5、修理或更換
壓力不足 1、葉輪流道或吸入管路堵塞
2、功率不足轉(zhuǎn)速太低
3、進(jìn)口或出口閥門未開足 1、消除堵塞物
2、加足馬力調(diào)整到轉(zhuǎn)速
3、開足進(jìn)口或出口閥門
泵軸功率消耗太大 1、流量過(guò)大
2、轉(zhuǎn)速太高
3、泵軸歪曲或葉輪卡碰
4、泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 1、減少流量
2、適當(dāng)降低
3、校正或更換
4、消除堵塞物
泵噪聲振動(dòng)較大 1、底腳不穩(wěn)
2、氣蝕現(xiàn)象
3、軸承磨損嚴(yán)重
4、泵內(nèi)流道堵塞或被卡住
5、泵或進(jìn)口管道內(nèi)有雜物
6、泵與動(dòng)力機(jī)兩者主軸不同軸 1、加固
2、調(diào)整工況
3、更換新軸承
4、校正或更換
5、消除雜物
6、調(diào)整同軸度
八、易損零件表
序號(hào) 易損件名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備注
14 機(jī)械密封 120P—35 1 80QZ60/90
18 軸承 7307E 4
21 油封 FB35*62*12 2
12 三角密封圈 定制 1組
2 放水閥 1/2’ 1
5 機(jī)械密封 108—28 1 65QZ40/45
油封 FB30*50*10 2
軸承 30206E 4
九、訂貨須知
1、用戶根據(jù)使用條件造型，訂貨必須注明性能參數(shù)，泵送液體名稱、溫度等條件。
2、用戶需要提供配套件時(shí)，應(yīng)注明名稱、規(guī)格，獨(dú)立計(jì)價(jià)。
3、本廠產(chǎn)品實(shí)行“三包”，嚴(yán)格履行合同義務(wù)，遵守“用戶至上，信譽(yù)第一”原則。
在用戶先用產(chǎn)品恰當(dāng)和遵守安裝、使用規(guī)則的條件下，保質(zhì)期這一年，在保質(zhì)期內(nèi)，確因產(chǎn)品制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工用時(shí)，免費(fèi)為用戶修理或更換。易損零件的正常磨損不在此范圍。
4、如本廠已有產(chǎn)品不能滿足用戶的特殊要求，我廠可以根據(jù)要求，專門設(shè)計(jì)、生產(chǎn)您所需要的產(chǎn)品。
5、本廠擁有根據(jù)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的部分參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整的權(quán)利，恕不另行通知，歡迎垂詢。
為保證泵的運(yùn)行質(zhì)量，請(qǐng)使用前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書.
